Квалификация:

•          оператор станков с программным управлением;

•          станочник широкого профиля.

1.                  Общая характеристика профессии

Работает на металлообрабатывающем производстве, в ремонтных мастерских, ремонтных цехах различных производств. Специальность возникла в связи с необходимостью оперативного изготовления небольших партий деталей разной сложности для ремонта станков и механизмов. Станочник широкого профиля обрабатывает детали из металла и других материалов на токарных, фрезерных, сверлильных и шлифовальных станках.

Руководствуясь чертежом детали, определяет последовательность её изготовления. Подбирает необходимые для этого инструменты. Использует справочники и производит необходимые расчёты. Выбирает режим резания, проводит наладку станка, устанавливает инструмент и заготовку, проводит обработку детали. Выверяет с помощью оптических приборов размеры детали и качество её обработки.

На производстве действуют курсы повышения квалификации, по окончании которых присваивается очередной разряд. На экспериментальном производстве станочникам высокой квалификации может быть присвоен 7 и 8 разряд.

2.                  Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Физическая сила, нормальная острота зрения и слуха, точное цветоразличение, тонкая осязательная и кинестетическая чувствительность, точный линейный и объёмный глазомер, точная зрительно-двигательная координация, хорошее пространственное воображение и наглядно-образное мышление.

3.                  Медицинские противопоказания

Работа не рекомендуется людям, страдающим заболеваниями сердечно-сосудистой системы (пороки сердца, сердечная недостаточность и др.), органов пищеварения (язвенная болезнь, хронический гастрит и др.), опорно-двигательного аппарата (хронический ревматизм, деформации грудной клетки и др.), нервной системы (обмороки, менингит и др.), органов зрения (пониженные острота зрения и цветоразличение, нарушение бинокулярности и др.), органов слуха (понижен­ная острота слуха), кожи, с локализацией на кистях рук (экзема и др.).

4.                  Требования к профессиональной подготовке

Должен знать:

•    геометрию, тригонометрию, физику, черчение (в объёме средней школы), основы материаловедения, теории сопротивления материалов, электротехники, технической механики, технических измерений;

•    устройство, правила наладки станков и проверки их на точность, устройство и правила использования измерительных инструментов, технологию термообработки, заточки, доводки инструмента;

•    принципы калибрования профилей деталей, классы точности и чистоты обработки.

Должен уметь:

•    «читать» чертежи;

•    рассчитывать режимы обработки деталей из различных материалов, используя справочные материалы;

•    производить наладку станков;

•    выполнять обработку деталей из разных материалов на различных станках;

•    выверять размеры деталей при помощи измерительных инструментов.

5.                  Родственные профессии

Заточник, сверловщик, слесарь-инструменталь­щик, слесарь-лекальщик, строгальщик, токарь-универ­сал, фрезеровщик, шлифовщик.

6.                  Пути получения профессионального образования

ГОУ СПО "Костромской машиностроительный техникум" 

ГОУ НПО  "Профессиональное училище Центр обучения  Кострома/Северный Рейн-Вестфалия"